減速器齒輪傾斜的原因有哪些？

齒輪是減速器的重要組成部分。齒輪在減速器中起著重要作用。如果使用良好的齒輪，減速器的優點如下：
普通機械傳動中，齒輪傳動效率高，閉合傳動效率可達96%~99%，對大功率傳動有很大的經濟意義。結構緊湊，皮帶和鏈傳動所需空間小。傳動比穩定是對傳動性能的基本要求。這種特點使齒輪傳動被廣泛采用。工作可靠，使用壽命長。準確、合理的設計與制造，使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，使用壽命可達十年或二十年，是其它機械傳動所不能比擬的。

減速器齒輪分為斜齒輪和正齒輪。為什么許多減速器的齒輪是傾斜的?我們可以通過比較得出原因。

1、與直齒輪相比，斜齒輪減速器的軸的位置更加自由。舉例來說，斜齒輪的差動傳動軸不一定要和后橋在同一水平線上，如果是直齒輪，就需要這樣做。
2、減少噪音。若減速機廠家采用斜齒，在相同速度下，其噪音遠低于直齒。原因是減速器螺旋齒的表面首先是點接觸，然后過渡到表面接觸，點接觸。正齒輪是表面和直線之間的接觸面。螺旋齒的過渡更順滑。因此，接觸點的突然變化所產生的噪聲要比平齒的噪聲小得多。
3、斜齒輪重合程度大，同時有許多齒形進入嚙合。減少沖擊和噪音，使傳動更穩定，承受高速重載。
4、在加工過程中，避免切削的小齒數很小。因此，當傳動副傳動比相同時，采用斜齒齒輪的減速機體積較??；
5、方便生產，采用圓筒形坯滾齒機，可加工出一整套等面寬、面寬不同的斜齒減速器，可根據客戶要求切成不同的面寬。

正齒輪傳動穩定性差，沖擊大，噪音大。齒輪式減速機采用斜齒輪，傳動交錯，齒面接觸好，承載力高；斜齒輪比直齒輪小，使其結構緊湊，制造成本與直齒輪相同。斜齒輪在減速器中的使用更加合理，更適合工程實踐。斜齒輪減速器有許多優點，但其優點是基于精密制造、表面處理和齒形校正。

如何正確挑選減速機齒輪？
減速器齒輪的正確選擇不僅取決于其可靠性，還取決于其耐久性。

1、不同類型的齒輪結構：
斜齒減速器的平行輸入輸出軸位于水平面軸的水平位置。
螺旋齒輪的平行垂直輸入輸出軸安排在同一垂直平面的軸上。
單級蝸輪軸是一個90度角的輸入輸出軸。
蠕蟲階段有輸入輸出軸，平行安排在不同水平軸的平面上。
錐螺旋齒輪箱與90度角的輸入輸出軸相交，這是水平面上謊言的軸。
蝸桿減速器的設計使您在太空中使用的每個輸出軸齒輪具有相同的立場；

2、在圓柱體和圓錐體減速時，在大多數情況下，輸出軸的可能位置只在水平面上，但與蝸輪減速器相同的尺寸是1、5-2倍，效率負荷更高，更耐用，這意味著它們的安裝工作將是經濟的。

3、選擇齒輪箱
必要時，應選擇批準的齒輪箱，緊湊型驅動器?？梢詫缀趺恳环N齒輪變速電動機有效地應用于任意輸出軸空間，包括位置和螺旋齒輪。齒輪減速器電機不需要更換電機和齒輪箱，聯軸器發動機直接連接到變速箱。固定齒輪箱是他的一部分。
該減速電機缺點是價格昂貴和訂單交付。即使單獨購買減速器、電機和連接器，也比同類電機減速器的成本增加了一個平臺。在大多數情況下，齒輪箱被限制在電動機功率(千瓦的選擇)和輸出軸(轉輪)上。通常，這些特性是以每個表的類型或齒輪箱的形式給電機制造商。