齒輪磨齒加工方法之滾齒加工的原理及其特征有哪些？

齒形加工方法之一：滾齒加工，這是一種展成法的加工方法，它的工作原理相當于一對螺旋齒輪圓錐齒輪副嚙合，用滾刀加工對輪。同一家廠家給您一一解答，希望對您有幫助。

你要了解，滾齒加工是在滾齒機上進行的。本發明提供了一種可沿立柱垂直導軌上下移動的工具架，工件裝在心軸上。

齒輪滾刀是一種特殊的刀具，每個滾刀可以加工不同尺寸的直齒或斜齒，模數相同，齒數不同。滾齒適用于單件小批量生產和大批量生產。

一、齒輪滾齒加工原理：

滾動時，齒坯的切割刀是一種蝸桿，由滾刀的螺旋升角大而凸出。滾刀在垂直于螺旋槽的方向上開槽，形成幾個切割刃，方向剖面呈齒條形。

因此，當滾刀連續旋轉時，刀齒可以被視為無限長齒條的運動。同時，從上到下切割刀齒，保持齒條(滾刀)與齒坯的嚙合關系，滾刀可以在齒坯上加工漸開線齒形。

滾齒時，滾刀齒的運動方向必須與被切齒輪的齒方向一致。但由于滾刀齒排列在螺旋線上，刀齒的方向與滾刀軸不垂直。因此，齒輪磨齒加工車間必須將刀架擰轉一個角度，以使其與齒輪的齒向一致。

滾動直齒輪時，扳轉角為滾刀螺旋升角。

滾動斜齒輪時，扳轉角度和扳轉方向應根據斜齒輪的螺旋方向和螺旋角的大小來確定。

二、滾齒加工的3大特點：

1、加工精度高屬于展成法滾齒加工，不存在成形法銑齒的齒形曲線理論誤差，因此分齒精度高，一般可加工8~7級精度的齒輪。

2、滾刀可以加工圓柱齒輪，模數和壓力角與滾刀相同，齒數不同。

3、生產效率高的滾齒屬于連續切削，沒有輔助時間損耗，生產率比普通銑齒高，插齒高。

三、齒輪滾齒加工需要有的3類運動：

1、主動輪：滾刀的旋轉運動也稱為切削運動，用轉刀(r/min)來表示，滾輪的轉速是由齒輪的傳動比決定的。

2、分齒運動：工件的旋轉運動，其運動的速度必須和滾刀的旋轉速度保持齒輪與齒條的嚙合關系。通過分齒掛輪的傳動比實現了其運動關系。對于單軸轉子，每一輪滾刀都需要轉動坯料的分度角，即1/z角(z表示被加工齒輪的齒數)。

3、立式進給運動：滾刀沿工件軸線上向下垂直移動，磨齒加工廠家是保證齒寬切削所必需的運動，通過與刀架相連接的螺桿螺母實現進給掛輪的傳動比。滾齒機加工精度一般在8~7級，表面粗糙度在3.2~1.6微米之間。除了加工直齒和斜齒外的圓柱齒輪外，蝸輪、花鍵軸和鏈輪也可以在滾齒機上加工。但是內齒輪不能加工，加工雙齒輪和三齒輪也有很多限制。